| 2007-02-26 |
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品检人员教育训练教材 部门：QA
讲师：xxx
日期：xxx
目录
一、 品管职责
二、 认识品质管制
三、 QC七大手法
四、 ISO9000共识一、 品管人员在品质管理中的职责
1． 学习了解品管专业知识，掌握品质管理点的设置及有关各项要求。
2． 熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，进行工程监督，制程解析，及时发现问题，解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。
3． 熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验。
4． 5S的监督及维持。
5． 品质记录的填写及ISO9002的维持。
6． 坚持三不原则：
不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；
不制造不良品；
不输出不良品：上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。
二、 认识品质管制
1． 品质管理概念：
所谓的品质管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。
2． 品质管制演进史
3． 不良的来源--变异
①变异的来源
变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无法目视判别。
假如由生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性质，如果测量仪器足够精确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。
下面两图表示变异的来源，这些来源的总影响，形成产品之间之变异。
任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结果）也随之大小而变动。
变异来源之一 机器
如：切割机器刀具锋利度，冲压机冲程可能之变动，电镀处理液之变动，空压机气压之品质。
变异来源之二 材料
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