应用Six Sigma手法改善后勤事务性作业之研究

应用Six Sigma手法改善后勤事务性作业之研究

The Study of Process Improvement toward the Supportive Activities by Six Sigma Management

摘

要

近年来Six Sigma手法之应用在国内制造业已日渐普及，但多数之改善项目系以制造现场之改善为主要对象，对于后勤事务性之改善应用上较少渉猎。源此，本研究旨在介绍国内某航天公司利用Six Sigma手法之五大步骤-定义(Define)、量测(Measure)

、分析(Analyze)、改善(Improve)、控制(Control)来改善后勤事务性工作之发票作业流程，以达有效缩短发票作业天数、加速帐款回收之目的。研究之个案公司首先利用流程地图(Process Map)检视引擎维修之发票作业流程，并定义项目改善之目的及缺点(Defect)之认定标准，以确立项目改善目标。接着量测改善前之流程能力后，即透过柏拉图分析找出重点改善项目，并进一步利用鱼骨图将主因析出。随后针对各改善项目透过脑力激荡术找出改善对策并拟定改善计划表。最后藉由改善作业流程之方式，成功地缩短发票作业天数、提升流程能力并创造每年节省超过新台币65万元以上之项目效益。本个案分析结果亦证实应用Six Sigma手法于后勤事务性工作之改善上，同样可发挥流程改善效益。

关键词: Six Sigma、流程改善、项目效益

壹.前言

1970年代未期，摩托罗拉公司(Motorol a)面对日本严峻的挑战，业绩受到严重的打击，因此在1981年当时的执行长 Bob Galvin 要求产品必须在五年内有10倍的改善。为此公司邀请学者专家共同研讨相关可行方案，终于在1984年，由任职于摩托罗拉企业集团内的Mikel Harry 博士花费了两年研究功夫，尝试以统计分析方式为核心，开发出Six Sigma改善手法。1987年1月15日，摩托罗拉正式推行『Six Sigma质量计划(Six Sigma Quality Program)，结果产生相当良好的效果，并进一步于 1988以Six Sigm a改善手法之卓越成效荣获美国国家质量奖，完成当初设定改善十倍(称之为10X)的目标。